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CNC火花機定位精度的補償方法
發布時間:2020-12-20 點擊次數:0
  定位精度是CNC火花機床的一個重要指標,盡管在用戶選購時可以盡量挑選精度高誤差小的機床,但是隨著設備投入使用時間越長,設備磨損越厲害,造成機床的定位誤差越來越大,這對加工和生產的零件有著致命的影響,采用以上方法對機床各坐標軸的反向偏差、定位精度進行準確測量和補償,可以很好地減小或消除反向偏差對機床精度的不利影響,提高機床的定位精度,使機床處于最佳精度狀態,從而保證零件的加工質量。
     如果測出CNC火花機床的定位誤差超出誤差允許范圍,則必須對機床進行誤差補償。常用方法是計算出螺距誤差補償表,手動輸入機床CNC系統,從而消除定位誤差,由于機床三軸或四軸補償點可能有幾百上千點,所以手動補償需要花費較多時間,并且容易出錯。
下面簡單說說如下補償方法:

  1、備份CNC控制系統中的已有補償參數。
  2、由計算機產生進行逐點定位精度測量的機床CNC程序,并傳遞給CNC系統。
  3、自動測量個點的定位誤差。
  4、根據指定的補償點產生一組新的補償參數,并傳遞送給CNC系統,螺距自動補償完成。
  5、進行精度驗證。

      根據CNC火花機床各軸的精度狀況,利用螺距誤差自動補償功能和反響間隙補償功能,合理地選擇分配各軸補償點,使其達到最佳精度狀態,并大大提高了檢測機床定位精度的效率。


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