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火花機操作加工中如何設置控制火花位?
發布時間:2021-01-18 點擊次數:0
火花機操作加工中如何設置控制火花位?
  很多客戶在購買火花機加工的產品時,由于不了解鏡面火花機設備,大多不知道如何設置和控制火花位?,F在群基火花機會向你詳細講解:

  在火花機放電加工過程中,電火花機床的加工位置也叫放電間隙,被加工產品和電極放電時會發生電弧彌散,所以腔體的尺寸通常比電極大。通常,火花位置值為0.075毫米.實際參數根據加工材料、電極和放電來確定。加工銅合金時要考慮火花位置?;鸹ㄎ恢门c火花機的放電電流直接相關,電流間隙變大。


  設計了兩種正方形和圓形,兩種底切邊和兩種底切邊。棱角明顯的矩形采用平底方形修剪方案,圓形或多邊形橢圓采用平底圓形修剪方案。在側修過程中,工具電極以一定角度向被加工產品移動。此時,工具電極從中間向外(x和Y方向)和從上向下(Z方向)同步移動。這樣不容易沉積碳渣,還能很好的去除碎屑和碎屑,不會產生電弧,大大提高了加工效率。加工產品側面和底部粗糙度均勻,與單軸平行頭電火花加工方法相比,降低了勞動強度。
  x軸側向加工具有合模精度高的優點,加工效率比Z軸向下加工提高25%。

  火花機適用于工具提升。EDM火花機基本原理中引入的腐蝕必須及時消除,做到產消平衡,否則無法正常加工操作,影響產品的生產加工。一般來說,定期提刀是指根據時間長短來提刀,而不考慮腔體內是否有腐蝕性物質。所謂自適應舉升工具,是指當腔體中的腐蝕性物質大于穩定流量時,設備不會被舉升;當腔體中腐蝕性物質的輸出大于排出量時,就會打破平衡;此時,機床自動抬起刀具,多余的刻蝕材料通過工作流體的抽吸排出。當排出量大于排出量時,達到平衡或停止提刀,從而提高效率。


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